青储打捆包膜机厂家,全自动青贮打捆包膜一体机,打捆包膜一
1.选用适宜的混合搅拌车,搅拌车是推广应用tmr技术的关键,应根据日粮的类型、牛场的饲养规模、牛场的建筑结构选择适合的搅拌车。常见的tmr搅拌车有立式、卧式、牵引型搅拌车等。其中立式搅拌车搅拌效果好,混合均匀度高,机器的使用---。我国目前引进的主要有牵引式发料车、前置式全自动发料车、后置式全自动发料车等。
2.合理分群和适时转群,合理分群是tmr技术---的配套措施。如果不分群,tmr卧式日粮制备机,就会产生过肥的奶牛,---影响牛的产奶性能的发挥。牛群的分群数量视其大小和现有的设备而定。一般小型奶牛场(少于300头)可以直接分为泌乳奶牛群和干奶牛群,各设计一种tmr;中型牛场(300-500头)可根据泌乳阶段分为早、中、后期牛群和干奶牛群;大型牛场(多于500头)可将牛细分为新产牛群、高产头胎牛群、高产经产牛群、体况异常牛群、干奶前期牛群、干奶后期牛群等,分别设计6-7中tmr。在具体分群过程中,可根据牛的个体情况及牛群的规模灵活掌握,适时调整或合并。调整转群时要小群转移,在投料时转移。
对于奶牛分为干奶前期(干奶到产前30d)和干奶后期两个群非常关键,因为这是两个完全不同的生理阶段。后备牛要细分,每群的规模不能太大,一般10头左右,卧式日粮制备机,要求群中个体生理状况一致。随着牛月龄的增加,群体规模可适当增大。
3.tmr的混合技术,粗饲料的铡切长度对于tmr日粮配制很重要,影响tmr的混合效果。一般青贮料的适宜长度为2-3cm,但要求有15%-20%的长度要超过4cm,并应加入一定量的5cm长的干草。tmr的含水量应为40%-50%,在混合前要先测定tmr的含水量。tmr的投料顺序一般先粗后精,即干草-青贮-糟渣类-精料,边加料边搅拌,物料加齐后再搅拌4-6min。一般每批搅拌时间以15min左右为宜。搅拌时间太长则tmr中的粗饲料可能被搅拌得过细,有效中性洗涤纤维不足;搅拌时间过短,麦麸稻糠卧式日粮制备机,混合不混匀导致营养不均,也影响饲喂效果。tmr搅拌车在搅拌时以满载量的60%-70%为宜,太多则混合不均匀。
4.tmr饲喂的料槽管理,tmr饲喂要均匀投放饲料,---牛有充足的时间采食。一般干奶牛和生长牛---投放一次,泌乳的奶牛---投放2次,夏季可投放3次。在闷热的夏季为了防止饲料沉积---,每天应翻料2-3次,并且要求每天清理剩余的饲料。
5.tmr技术对牛舍的要求,散栏式牛舍是目前---现代化牛场采用的---的牛舍,适合于tmr技术的应用,可以大大提高奶牛场的劳动生产率。一般要求牛舍的宽度20cm以上,长度在60-120m,饲喂道宽4.0-4.5m。标准牛舍以饲养200-400头牛为单位。
1.提高奶牛的干物质采食量,平衡奶牛营养
tmr技术将精粗饲料按营养要求充分混合,形成物理空间的互补,增加奶牛的采食量。改变适口性,排除奶牛的挑食现象,减少偶然发生的营养元素缺乏造成的营养不平衡。
2.提高奶牛健康水平,减少---发生
奶牛饲养关键是保持瘤胃的生理平衡,tmr平衡的营养---了奶牛瘤胃功能的稳定、酸碱平衡和微生物群体的衡定,减少---系统---的发生,保持奶牛的健康。
3.提高奶牛饲料利用率
tmr技术的前提条件是根据奶牛的不同生理阶段的营养需求,按照科学的分析制定合理的饲料配方,将各种营养物质充分混合。奶牛自由采食tmr饲料,减少了饲养不足或饲养过剩的问题,因而通过提高饲料的利用率,达到满足生理需求、发挥奶牛的遗传潜能、提高产奶数量和的目的。
4.提高牛奶的产量和
tmr使奶牛吃到的每一口饲料都是全价饲料,有利于奶牛反刍特殊---功能的充分发挥,吸收转化更多更的营养物质,合成更多的蛋白乳脂肪等,生产高、高产量的牛奶。
卧式日粮制备机的优势
◆本产品操作,灵活方便,性能
◆可直接将青贮饲料及各种草捆、秸秆等纤维性饲料投入搅拌机内切碎、混合,搅拌速度快,每批饲料切割搅拌时间为20分钟左 右。根据箱体容积不同,每台饲料搅拌机每天可供200~1500头奶牛饲喂,可替代20余名工人的工作,减轻工人劳动强度,提高了 饲喂效率
◆采用方便喂草机构,喂草辊装置,双绞龙卧式日粮制备机,自动进料,喂草顺畅,进退---,生产
◆设备质保期为一年,售后24小时为你提供快捷的帮助
卧式日粮制备机工艺设计原则:卧式日粮制备机工艺设计范围包括车间、各库房和生产部分,具体包括;工艺规范和设备的选择、工艺参数的计算、设备所需动力、蒸汽、通风除尘的计算和网络系统图的绘制、岗位人员的安排、工艺操作程序和方法的制定以及立式干粉饲料混合搅拌机设备、 动力材料所需经费的概算。另外,在设计人员设计工程图的过程中,还需绘制楼层板洞眼图和预埋螺栓,设计原则要求如下:
立式干粉卧式日粮制备机
(一)充分考虑颗粒饲料加工设备产品生产效率、产品、经济效益、建设投资以及对加工物料的适应性、配方更换的灵活性和对应的扩大生产能力,增加产品的品种等多方面综合因素,使工厂和社会能够得到较大的经济效益。
(二)工艺流程应注意流畅、完整、简单.不得出现工序重复。除了一般的生产配合粉料的工艺过程外,根据需要,当生产特种饲料或者是预混合料时,应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。
(三)尽量采用---的工艺流程及工艺设备,以---产量、和节约能耗。设备选择、新市场营销推广时,尽可能的采用系列化、标准化、零部件通用化的机械设备。设备布置应紧凑,并且要尽量的减少占地面积,但又要有足够的操作空间.以便于操作、维修和管理。
(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件,有效地治理噪声和粉尘,减轻劳动强度,完善的劳动保护、防尘、防火、防爆、防震等系列措施要---,进而---安全生产。
(五)为---工艺流程的连续性,后序生产能力比前序要增加10%,另外,为---达到干粉搅拌机投料后的生产能力,设计的生产能力应比实际生产能力大15%一20%。
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